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工业氧气传感器采用电化学原理实现对氧气的定量测量

点击次数:47 发布时间:2022-06-08
  工业氧气传感器主要是检测低于正常氧气浓度的环境中的氧,在工业合成、厌氧环境、物品保护等行业需要控制氧浓度的环境下工作;细菌的培养、食品的包装、粮食的储荐、粮食的运输等乖需要控制氧气浓度,因此微量氧传感器的监测是起到重要的环节。
  工业氧气传感器产生故障的原因主要有以下几点:
  1.氧传感器的陶瓷硬而脆,用硬物敲击或用强烈气流吹洗都可能使其碎裂而失效。处理时要特别小心,发现问题要及时更换。
  2.氧传感器内部进入油污或尘埃等沉积物时,阻碍外部空气进入氧传感器内部,会使传感器的输出信号改变,不能正确修正空燃比。表现为油耗上升,排放浓度明显增加,此时将沉积物除净就会使其恢复正常工作。
  3.氧传感器中毒,尤其是在以前使用加铅汽油,使氧传感器铅中毒而失效。另外,氧传感器发生硅中毒也是常有的事。汽油和润滑油中含有的硅化合物燃烧后生成的二氧化硅,硅橡胶密封垫圈使用不当散发出的有机硅气体,都会使传感器失效。因此,要使用质量高的燃油和润滑油。修理时要正常选用和安装橡胶胶垫,传感器上涂制造厂规定使用的溶剂和防粘剂等。
  4.对于加热型氧传感器,如果加热器电阻烧蚀,很难使传感器达到正常工作温度而失去作用。一般加热电阻的阻值为5~7Ω,如果电阻值为无穷大,则应更换传感器。
  工业氧气传感器采用电化学原理实现对氧气的定量测量,此产品反应灵敏,低功耗,高精度,测量范围宽,具有优异的重复性和稳定性,它适用于多种场合,尤其适用于工业、矿下、环保、畜牧业中对氧气含量的监测。钢铁冶炼从一开始就需要给熔池供氧,增加钢和渣中的氧含量。随着冶炼工艺的进步,采用各种方法降低钢和渣中的氧含量,从而使成品钢中的氧含量降至低。因此,在整个冶炼过程中,氧气是炼钢的辅助,可以氧化不必要的物质,消除钢中的有害气体,提高钢水温度,保证冶炼过程的正常运行。氧气浓度的控制对于炼出来的成品钢质量有很大的影响,为了生产出品质品相都好的钢铁,在熔炼过程中需要使用氧气传感器来监测氧含量。
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